地板防水
由于建筑師不大懂結構自防水設計,很少考慮結構防水問題;而結構工程師只考慮結構設計,即使考慮了結構自防水,又怕施工質量不能滿足要求,認為搞外防水保險,造成建筑防水與結構防水的矛盾現象。事實上許多建筑即使搞了外防水卷材或涂料,但短則1-2年,長則3-6年,往往出現不同程度的滲漏。原因主要是專業防水施工隊伍素質差,缺乏技術培訓,責任心不強,防水施工多以不懂防水技術的非專業工種或農民工承擔,這是人為與技術因素;另一方面,即使我國有機防水材料有了長足進步,但是這種材料存在老化失效問題,這就涉及防水耐久性的根本問題。從這個意義來說,我們提出了以結構防水為主,建筑防水為輔的設計新思想。
鋼筋混凝土結構既能承重又能防水,稱結構自防水。我國先后開發了級配集料防水混凝土,富砂漿普通防水混凝土和外加劑防水混凝土,試圖通過增加混凝土的密實性來解決自防水問題。但由于普通混凝土存在收縮開裂的致命弱點,往往達不到整體防水的效果,因而對它失去信心。
衛生間防水補漏施工工藝及控制要點
一、施工準備
(一)作業條件
1.衛生間間樓地面墊層已完成,穿過衛生間間地面及樓面的所有立管、套管已完成,并己固定牢固,經過驗收。管周圍縫隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。
2.衛生間間樓地面找平層已完成,標高符合要求,表面應抹平壓光、堅實。平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3.找平層的泛水坡度應在2%(即1∶50),以上不得局部積水,與墻交接處及轉角處、管根部,均要抹成半徑為100mm 的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此處積水。
4.涂刷防水層的基層表面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平,掃。對管根周圍不易清掃的部位,應用毛刷將灰塵等清除,如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂漿修補。
5.基層做防水涂料之前,在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位,應做附加層增補。
6.衛生間間墻面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝,并在距管50mm 范圍內凹進表層5mm,管根做成半徑為10mm 的圓弧。
7.根據墻上的50cm 標高線,彈出墻面防水高度線,標出立管與標準地面的交界線,涂料涂刷時要與此線平。
8.衛生間間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。
9.防水材料一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用要遠離火源,施工現場要備有足夠的滅火器材,施工人員要著工作服,穿軟底鞋,并設專業工長監管!
10.環境溫度保持在+5℃以上。
11.操作人員應經過專業培訓,持證上崗,先做樣板間,經檢查驗收合格,方可全面施工。
地下室防水
一、地下室外墻混凝土在施工階段常常會出現不同程度、不同數量的開裂,裂縫多為豎向裂縫。裂縫的主要原因是混凝土在干燥收縮時受到鋼筋、邊界約束后拉裂而產生的。
混凝土干燥收縮是指置于飽和空氣中的混凝土因水分散失而引起的體積縮小變形;炷林械乃椭車目諝馓幱谀骋黄胶鉅顟B,如果周圍介質空氣的狀態發生變化,如溫度改變,混凝土就會產生干燥收縮。干燥收縮包括發生在開始階段不可逆收縮和再潮濕后的體積膨脹,及后期干燥時發生的可逆收縮。
同時影響混凝土干燥的因素還有:水灰比、水化程度、養護溫度、含水量、水泥含量、構件厚度、體積和表面積之比、相對溫度、干燥速率、干燥時間等。而地下室外墻混凝土拆模后,雖然進行了澆水養護,但由于受到現場條件的限制,不可能做到恒溫濕養護,而只能采用澆水養護,因此必然導致外墻混凝土的干燥及收縮,同時由于地下室外墻混凝土體積和表面積之比較小,從而導致干燥速度快,時間短。
地下室混凝土開裂通常發生在澆筑后15天內,裂縫主要集中的墻高1、2處向上下擴展,根部及頂部幾乎沒有,沿墻長每2~3m一道。當然,地下室形狀、設計構造、外墻長度、配筋及施工條件等都有一定的關系。
二、地下室外墻混凝土裂縫的預防措施
1、設計方面:選擇適當的外墻厚度,1~2層地下室宜選400~500mm厚,3~4層地下室的下兩層宜選用600~800mm,厚;地下室外墻每隔3~4m設附墻或暗柱,在外墻頂部、1/2墻高處,水平施工縫處設置暗梁,加強側墻剛度,能夠有效地防止裂縫產生;外墻水平鋼筋設置在豎向鋼筋外側,間距≤150mm;采用冷軋帶肋鋼筋焊接網片或采用無粘結預應力鋼筋混凝土技術,抗裂效果較明顯;混凝土采用中強度(C30~C40);留外墻垂直后澆帶。
2、原材料及配合比:水泥應選用水化熱較低的品種;砂采用中、粗砂。細度模數不低于2.6;石子在滿足可泵性的條件下,盡可能選擇大粒徑、連續級配,砂石含泥量控制在1.5%之內;混凝土中摻入適量的膨脹劑,以補償混凝土收縮;優化配合比,在保證混凝土和易性的前提下,降低水灰比,適當提高砂率和砂比,以減少毛細孔的數量和孔徑。
3、施工養護方面:鋼筋的間距、尺寸、保護的厚度要嚴格按設計和規范要求加以控制,外墻內外層鋼筋之間用方箍加以支撐,縱橫向鋼筋采用每點綁扎;混凝土澆筑時,布料厚度控制在60cm左右,下料高度不超過3m,振動時要快插慢拔,暗柱和暗梁處仔細振搗;混凝土終凝后,立即開始澆水養護,拆模前從板墻上口澆水養護,拆磨后可采用在塑管或鋼管上打細而密的孔眼,利用水的壓力對墻全長淋水養護,養護時間不少于14天;及時做好施工防水層和土方回填,以利于混凝土后期強度增長,對混凝土抗裂大有好處。
三、地下室外墻混凝土裂縫的修復措施
地下室外墻混凝土如發生裂縫應及時修復,修補的材料主要有環氧樹脂及改性環氧樹脂。修補的方法有表面處理法、灌漿法和填充法。
表面處理法是針對縫寬<0.2mm的微細裂縫,采用彈性涂膜防水材料、聚合物水泥膏及滲透性防水劑等,涂刷于裂縫表面。處理時先用鋼絲刷將混凝土表面刷毛,清除表面附著污物,用水沖洗干凈,干燥后先用環氧膠嵌補混凝土表面缺損,然后進行涂刷。
高壓灌漿法適用于縫度>0.3mm,深度較深或貫通的裂縫修補。采用空氣壓縮機將樹脂漿液、聚合物水泥漿灌入裂縫深部,達到恢復結構整體性、耐久性及防水性的目的。
填充法適用于大裂縫和接縫的修補,先把裂縫鑿成V型槽,再用鋼絲刷刷凈,采用P.O42.5#以上水泥配成1:1水泥砂漿仔細搗實,最后在裂縫兩側各加150mm寬的范圍做防水附加層。
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